作為一家專業的刺破線生產廠家，我們對于刺破線加工是很熟悉的。話說：沒有金剛鉆，不攬瓷器活。今天作為廣州宏巨科技有限公司的小編，我就給大家講解一下刺破線的加工工藝及過程，讓大家詳細的了解刺破線是如何加工出來的?下面就跟隨宏巨小編的腳步繼續往下看吧！

   a.裁線—用全自動裁線機器設備將刺破線按加工工藝規定的規格剪裁進行，將裁好的線纜梳理齊整(50條/扎)放到指定位置，并貼上標志。

    b.脫表皮—依據線材規格安裝好相匹配的刀頭，按加工工藝指標值調整好蛻皮、夾線、斷線的行程安排，按蛻皮長短調整好規格調節板，將線纜置放到刀頭正中間，線結抵住規格調節板，踩住腳踩開展蛻皮。然后接入開關電源，電動式銅刷轉為為順時鐘轉為，按SOP圖例方式將兩邊露出的斜絕緣層與銅芯電纜分離，并將分離的斜絕緣層(即接地線)捻緊捻直。

   c.扭線夾詳細，轉驅動力勻稱，將刷開的銅線所有夾進扭線夾中開展扭線(夾銅線時應夾先在正下方)。按SOP上給出的溫度調整錫爐(300±20℃)，將刺破線梳理整一下，各銅芯電纜電導體要分離、兩端對齊，將銅芯電纜電導體沾上助焊液，沾錫時銅芯電纜須豎直的送到錫爐中(規格按SOP規定)，銅芯電纜及時時需馬上的取下線纜。將剪裁進行的刺破線用小壓接機壓接好接線端子，有時能夠 一個接線端子套接多條刺破線。用規范線材測試機檢驗刺破線的抗壓、特性阻抗、短短路等特性

  d.沾錫—按SOP上給出的溫度調整錫爐(300±20℃)，將刺破線梳理整一下，各銅芯電纜電導體要分離、兩端對齊，將銅芯電纜電導體沾上助焊液，沾錫時銅芯電纜須豎直的送到錫爐中(規格按SOP規定)，銅芯電纜及時時需馬上的取下線纜。將剪裁進行的刺破線用小壓接機壓接好接線端子，有時能夠 一個接線端子套接多條刺破線，用人眼檢驗一些外觀件是不是合格，是不是缺乏配件等。將刺破線梳理齊整，按圖例方式包裝(500PCS/箱)50PCS/扎，5扎/袋，2袋/箱;箱放滿時，用封箱機將箱口封住并貼標簽。

    以上信息就是由廣州宏巨科技有限公司的小編給大家帶來的關于刺破線是如何加工出來的文章，如果您對刺破線加工有需求或者不明白的問題，可以隨時聯系我們，公司官網網址：m.chenziyou.cn